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Sello mecánico Grundfos R-706H (CR) 12, SIC/SIC, VITON, 304 — BTS Engineering
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El sellado de la bomba permite hacer el dispositivo más hermético en áreas con un riesgo particular de fugas, específicamente donde el eje de accionamiento giratorio pasa a través de la tapa del producto. Esto es necesario cuando la bomba interactúa activamente con líquidos tóxicos, inflamables y venenosos. El sello de la bomba se distingue por su resistencia particular a la presión, lo que lo protege de manera confiable contra las filtraciones.

Cómo funciona el sello de la bomba

El sello de la bomba es una pieza cuya selección requiere experiencia, calificación y análisis de la actividad. Una elección incorrecta del producto puede llevar a problemas durante la operación y un desgaste rápido. Si no está seguro de cuál modelo será óptimo en su caso, no dude en consultarnos. Le proporcionaremos una consulta de calidad y responderemos a todas sus preguntas.

El sello de la bomba, en resumen, tiene una construcción compleja que consta de dos partes:

  1. Estacionario, fijo en la carcasa del dispositivo.
  2. Móvil, fijo en el eje del dispositivo y girando constantemente con él, presionando contra la parte estacionaria mediante resortes.

Existen varios modelos de sellos de bomba. La construcción de cada uno de ellos difiere ligeramente, ya que está diseñada para cumplir diferentes tareas.

En su mayoría, la base de este producto consta de dos superficies: la móvil y la estacionaria. Según todos los estándares y normas, están perfectamente pulidas. Los más comunes entre ellos son grafito, carburo de silicio y carburo de tungsteno.

Los fabricantes han hecho todo lo posible para que su operación sea duradera y de calidad. Cada componente está equipado con una "película líquida" especial, un espacio entre los elementos móviles y estacionarios, para evitar una fricción excesivamente fuerte.

También, para el funcionamiento correcto, duradero y eficiente del dispositivo, es necesario seleccionar correctamente el centrado entre el eje de la bomba y su motor. Esto ayudará a evitar un desgaste rápido del sello de la bomba, incluso si el dispositivo funciona a alta potencia.

¿Qué tipos de sellos de bomba existen?

En nuestro sitio, puede descargar un catálogo de sellos de bomba con toda la gama de modelos disponibles. Además, podemos ayudar con la selección por marca de la bomba EMU, Ebara, FRISTAM, INOXPA, KOLMEKS, Leszczyńska Fabryka Pomp, GRUNDFOS, Lowara, PENTAX, SAER, SPERONI, WILO. También tenemos piezas disponibles para bombas de otros modelos.

Hablando de características de construcción de los sellos de bomba, es importante dividirlos en varias categorías:

  • Simple.

El tipo más básico de sellos de bomba. No es adecuado para líquidos con capacidad de cristalización, ya que puede deteriorarse rápidamente. Es la opción ideal para la transferencia de productos petroleros ligeros, algunos tipos de líquidos alimenticios, cremas y cosméticos, asfalto, fueloil, petróleo.

El sello de bomba simple tiene una vida útil prolongada. Sin embargo, existen algunos matices para operar este producto en particular. Todos están relacionados con la compatibilidad de la pieza con el líquido transferido, es decir, la correspondencia con la composición química y la temperatura de transferencia.

  • Doble.

Un tipo de sellos de bomba versátil que permite trabajar con sustancias extremadamente tóxicas. Ofrece protección incluso contra las filtraciones mínimas, por lo que se utiliza activamente en empresas que manejan líquidos farmacéuticos o cosméticos costosos, líquidos peligrosos que pueden cristalizarse y gaseosos.

El sello de bomba doble tiene una vida útil más prolongada, lo que a menudo lo convierte en la elección en casos en los que el modelo simple se desgasta rápidamente y pierde sus propiedades técnicas.

Variantes de sellos de bomba doble

Dentro de la variedad de sellos de bomba doble, existen tres construcciones principales, cada una con sus ventajas y desventajas. También hay varias variantes de estas piezas: "back-to-back", "tándem", "face-to-face".

Modelo "back-to-back" implica la instalación de dos partes de sellado una frente a la otra dentro de la cámara de sellado. La característica distintiva de esta construcción es su tamaño compacto, alto nivel de rendimiento y la facilidad de alinear las superficies deslizantes. Entre las desventajas se encuentran la presión limitada y la posibilidad de que el líquido interno entre en el producto transferido en caso de falla.

Modelo "tándem" es una construcción en la que dos conjuntos de sellos se instalan en serie. Esto aumenta la confiabilidad de todo el sistema. Entre las ventajas de esta pieza se encuentran la presencia de protección de respaldo, la capacidad de trabajar con líquidos abrasivos y su uso a alta presión (la presión del líquido de sellado debe ser menor que la presión del entorno de trabajo).

"Face-to-face" es un diseño simple. Sin embargo, el sello de bomba de este tipo no proporciona sellado de respaldo y tiene una confiabilidad reducida en comparación con otras opciones.

¿Cuándo es necesario reemplazar el sello de bomba?

Existen varias razones para las fallas del sello de la bomba que requieren la sustitución de la pieza. Entre ellas se encuentran:

  • Desgaste;
  • Selección incorrecta del producto;
  • Uso en condiciones secas cuando el modelo no está diseñado para ello;
  • Pegado del sello;
  • Instalación incorrecta del producto.

El desgaste del sello mecánico de la bomba ocurre como resultado de la operación prolongada del producto. Este es un proceso natural que solo se puede retrasar observando algunos factores, como alta temperatura o inclusiones abrasivas, instalación y selección adecuadas del modelo.

La selección incorrecta del producto sin analizar el entorno de trabajo acelera el proceso de desgaste. El período de servicio puede disminuir de varios años a 3-6 meses. Para evitar esto, antes de elegir un sello mecánico de la bomba, consulte con profesionales o solicite una consulta calificada.

El uso del producto en condiciones de funcionamiento en seco aumenta el grado de desgaste del producto en un 20%. Esto se puede prever mediante la instalación adecuada de la automatización y la purga regular del aire de la parte de la bomba del dispositivo.

Después de un largo período de inactividad de la bomba, las partes del sello mecánico pueden pegarse entre sí o al eje, lo que conduce a la pérdida de propiedades operativas. Esto se puede evitar haciendo girar el eje durante el almacenamiento en almacén o utilizando la función de protección contra el pegado.

La instalación incorrecta del producto conduce no solo al desgaste, sino también a la falla completa de la bomba. Utilice los servicios de profesionales para lograr un buen equilibrio en la rueda de trabajo y para seguir las reglas de instalación del sello mecánico.

Ventajas de los sellos mecánicos

Los sellos mecánicos tienen muchas ventajas sobre otros medios de sellado:

  • Minimización completa de fugas;
  • Bajos costos de mantenimiento del producto;
  • Posibilidad de uso a alta presión;
  • Uso en entornos de trabajo agresivos.

Cómo elegir un sello mecánico para la bomba

Elegir un sello mecánico para la bomba sin ayuda externa puede ser bastante difícil. Por lo tanto, tenemos la función de "Solicitar asesoramiento", así como la posibilidad de descargar una tabla de equivalentes de sellos de otros fabricantes.

El sello mecánico para la bomba se elige en función de la información sobre las propiedades del líquido, el nivel de presión, la temperatura, las características del líquido, la confiabilidad y las normas de descarga. Para un funcionamiento constante con el líquido, la pieza no debe corroerse, por lo que elija opciones con recubrimientos especiales o materiales anticorrosivos.

El tipo de equilibrio se selecciona según la presión, y la temperatura afecta los materiales de las piezas del sello.

Por lo tanto, la selección del producto debe hacerse teniendo en cuenta el modelo de la bomba y las condiciones del entorno de trabajo (condiciones de funcionamiento). Por ejemplo, si trabaja con líquidos que no son propensos a la cristalización y está considerando un presupuesto limitado, elija un sello mecánico simple. En otros casos, los modelos dobles serán más adecuados.

SELLOS MECÁNICOS, PARES DE FRICCIÓN para bombas EBARA, CALPEDA, GRUNDFOS, WILO, ALFA LAVAL, PEDROLLO, KOLMEKS, ABS, DAB, FLYGT, INOX, KSB, LFP LESZNO, PACKO, PENTAX, SPERONI, ZENIT, PALM. SELLOS DE EJES para transportadores de mezcladoras, REACTORES, RECIPIENTES con dispositivos.

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