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Gleitringdichtung für die Pumpe ist es möglich, das Gerät in Bereichen mit besonderem Leck-Risiko dichter zu machen, nämlich dort, wo die rotierende Antriebswelle durch den Produktdeckel läuft. Dies ist notwendig, wenn die Pumpe aktiv mit giftigen, brennbaren und giftigen Flüssigkeiten interagiert. Die Gleitringdichtung ist besonders druckbeständig und schützt das Gerät zuverlässig vor Auslaufen.

Wie funktioniert die Gleitringdichtung für die Pumpe?

Gleitringdichtung für Pumpes - ein Detail, dessen Auswahl Erfahrung, Qualifikation und Analyse der Aktivität erfordert. Eine falsche Wahl des Produkts kann zu Problemen während des Betriebs und schnellen Verschleiß führen. Wenn Sie nicht wissen, welches Modell in Ihrem Fall optimal ist, haben Sie keine Angst, uns zu kontaktieren. Wir beraten Sie qualitativ und beantworten alle Fragen.

Die Gleitringdichtung für die Pumpe, kurz gesagt, hat eine komplexe Struktur, die aus zwei Teilen besteht:

  1. Fest, im Gerätegehäuse befestigt.
  2. Beweglich, an der Welle der Vorrichtung befestigt und dreht sich ständig mit ihm, mit Hilfe von Federn gegen den festen Teil gedrückt.

Es gibt mehrere Modelle von Gleitringdichtungen. Das Design in jedem von ihnen unterscheidet sich etwas voneinander, da es für verschiedene Aufgaben entwickelt wurde.

Grundsätzlich besteht die Basis dieses Produkts aus zwei Oberflächen: beweglich und stationär. Nach allen Standards und Normen sind sie perfekt poliert. Die häufigsten unter ihnen sind Graphit, Siliziumkarbid und Wolframkarbid.

Die Hersteller des Produkts haben alles getan, um seinen Betrieb langwierig und qualitativ zu machen. Jedes Teil ist mit einem speziellen «flüssigen Film» ausgestattet - ein Raum zwischen beweglichen und festen Elementen, um zu starke Reibung zu vermeiden.

Auch für den richtigen, langen und effizienten Betrieb der Vorrichtung ist es notwendig, die richtige Ausrichtung zwischen der Pumpenwelle und dem Motor zu wählen. Dadurch wird verhindert, dass die Gleitringdichtung schnell abgenutzt wird, selbst wenn das Gerät mit hoher Leistung betrieben wird.

Welche Gleitringdichtungen für die Pumpe gibt es?

Bei uns können Sie den Katalog der Gleitringdichtungen für die Pumpe mit allen verfügbaren Modellen herunterladen. Darüber hinaus können wir die Auswahl nach der Marke der Pumpe durchführenEMU, Ebara, FRISTAM, INOXPA, KOLMEKS, Leszczyńska Fabryka Pomp, GRUNDFOS, Lowara, PENTAX, SAER, SPERONI, WILO. Es gibt auch Teile für Pumpen anderer Modelle.

Wenn wir über die Konstruktionsmerkmale von Gleitringdichtungen sprechen, sollten Sie sie in kilka kategorii :

  • Einfach.

Die einfachste Art von Gleitringdichtungen für eine Pumpe. Nicht geeignet für Flüssigkeiten mit Kristallisationsfähigkeit, da sie schnell ausfallen können. Es ist ideal für das Pumpen von leichten Erdölprodukten, einigen Arten von Lebensmittelflüssigkeiten, Cremes und Kosmetika, Bitumen, Heizöl, Öl.

Die einfache Gleitringdichtung hat eine lange Lebensdauer. Es gibt jedoch mehrere Nuancen für den Betrieb dieses Produkts. Sie alle beziehen sich auf die Kompatibilität des Teils mit der gepumpten Flüssigkeit, dh die Übereinstimmung mit der chemischen Zusammensetzung und der Pumpentemperatur.

  • Doppel.

Eine universelle Art von Gleitringdichtungen für die Pumpe, die es ermöglicht, mit extrem giftigen Stoffen zu arbeiten. Bietet Schutz vor minimalen Leckagen, so aktiv in den Unternehmen für das Pumpen von teuren pharmazeutischen oder kosmetischen, gefährlich, anfällig für Kristallisation, gasförmige Flüssigkeit verwendet.

Die doppelte Gleitringdichtung für die Pumpe hat eine längere Lebensdauer und wird daher häufig verwendet, wenn ein Einzelmodell schnell abnutzt und technische Eigenschaften verliert.

Sorten von doppelten Gleitringdichtungen für Pumpe

Im Sortiment der doppelten Gleitringdichtungen für die Pumpe gibt es drei Hauptkonstruktionen, die ihre Vor- und Nachteile haben. Es gibt mehrere Arten von Details eines solchen Modells: Rücken an Rücken, Tandem, von Angesicht zu Angesicht.

Modell "Rücken an Rücken" beinhaltet die Installation von zwei Teilen der Dichtung entgegengesetzt zueinander innerhalb der Stopfbuchspackung. Die Besonderheit des Teils mit dieser Konstruktion ist die kompakte Größe, das hohe Niveau der Produktivität und die Möglichkeit der einfachen Nivellierung der Gleitflächen. Zu den Nachteilen gehören der begrenzte Druck und die Möglichkeit, dass die innere Flüssigkeit während des Bruchs in das gepumpte Produkt gelangt.

Modell "Tandem» - konstruktion, bei der zwei Sätze von Dichtungen in Reihe montiert sind. Es erhöht die Zuverlässigkeit des gesamten Systems. Zu den Vorteilen dieses Werkstücks gehören ein Backup-Schutz, die Möglichkeit, mit abrasiven Flüssigkeiten zu arbeiten und bei hohem Druck zu verwenden (der Druck der Sperrflüssigkeit muss unter dem Druck des Arbeitsmediums liegen.)

«Angesicht» - hat ein einfaches Design. Die Gleitringdichtung für Pumpen dieser Art bietet jedoch keine Sicherungsdichtung und weist im Vergleich zu anderen Ausführungen eine geringere Zuverlässigkeit auf.

Wann muss die Gleitringdichtung für die Pumpe ersetzt werden?

Es gibt mehrere Ursachen für Schäden an der Gleitringdichtung für die Pumpe, die zu einem Austausch des Teils führen. Unter ihnen muss unterschieden werden:

  • Verschleiß;
  • Falsche Produktauswahl;
  • Verwendung bei Trockenlauf, wenn das Modell nicht dafür vorgesehen ist;
  • Klebende Dichtung;
  • Falsche Montage des Produkts.

Der Verschleiß der Gleitringdichtung für die Pumpe wird durch einen längeren Betrieb des Produkts verursacht. Dies ist ein natürlicher Prozess, dessen Beginn nur genäht werden kann, indem einige Faktoren wie hohe Temperaturen oder abrasive Einschlüsse, die Richtigkeit der Installation und Auswahl des Modells beobachtet werden.

Eine falsche Wahl des Produkts ohne Analyse des Mediums führt zu einer Beschleunigung des Verschleißprozesses. Die Lebensdauer kann von einigen Jahren auf 3-6 Monate reduziert werden. Um dies zu vermeiden, konsultieren Sie vor der Auswahl einer Gleitringdichtung für die Pumpe Fachleute oder wenden Sie sich an uns, um qualifizierte Beratung zu erhalten.

Die Verwendung des Produkts im Trockenlauf erhöht den Verschleiß des Produkts um bis zu 20%. Dies kann durch die korrekte Montage der Automatik und die regelmäßige Entlüftung des Pumpenteils des Gerätes gewährleistet werden.

Nach längerem Stillstand der Pumpe können Teile der Gleitringdichtung aneinander oder an der Welle haften, was zu einem Verlust der Betriebseigenschaften führt. Dies kann durch Drehen der Welle während der Lagerhaltung oder durch Verwendung der integrierten Klebeschutzfunktion verhindert werden.

Eine falsche Montage des Produkts führt nicht nur zu Verschleiß, sondern auch zu einem vollständigen Ausfall der Pumpe. Nutzen Sie die Dienste von Fachleuten, um eine gute Auswuchtung des Laufrades zu erzielen und die Regeln für die Installation der Gleitringdichtung einzuhalten.

Vorteile von Gleitringdichtungen

Endabdichtungen haben viele Vorteile gegenüber anderen Abdichtungsmitteln:

  • Volle Minimierung des Entweichens;
  • Geringe Wartungskosten;
  • Möglichkeit der Verwendung bei hohem Druck;
  • Einsatz in aggressiven Arbeitsumgebungen.

Wie wählt man eine Gleitringdichtung für die Pumpe?

Die Wahl einer Gleitringdichtung für die Pumpe ohne Hilfe von Drittanbietern ist schwierig genug. Also haben wir eine Funktion «Zamów konsultację», a także możliwość pobierz tabelę analoga von Dichtungen anderer Hersteller.

Endkappe für Pumpe wird anhand von Informationen über die Eigenschaften der Flüssigkeit, Druck, Temperatur, Flüssigkeitseigenschaften, Zuverlässigkeit und Emissionsvorschriften ausgewählt. Wenn Sie ständig mit der Flüssigkeit arbeiten, sollte das Teil nicht korrodieren, also wählen Sie Optionen mit speziellen Beschichtungen oder Korrosionsschutzmaterialien.

Je nach Druck wird der Ausgleichsart gewählt und die Temperatur beeinflusst die Werkstoffe der Dichtungsteile.

Daher muss die Auswahl des Produkts unter Berücksichtigung des Pumpenmodells und der Betriebsbedingungen (Betriebsbedingungen) durchgeführt werden. Zum Beispiel, wenn Sie mit Flüssigkeiten arbeiten, die nicht anfällig für Kristallisation sind und mit einem kleinen Budget rechnen, wählen Sie eine einfache Enddichtung. In anderen Fällen passen Sie zu Doppelmodellen.

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