uszczelnienie mechanicznejest to zespół zaprojektowany w celu zapewnienia szczelności pompy w miejscach, w których wał przechodzi przez pokrywę pompy. Szczelność w takich zespołach osiąga się poprzez ścisłe dociskanie dwóch precyzyjnych (precyzyjnych) części wzdłuż płaszczyzn uszczelnień mechanicznych – obrotowych i nieruchomych. Aby zapobiec wyciekom, dokładność części musi być bardzo wysoka, taką dokładność osiąga się poprzez szlifowanie i docieranie stykających się powierzchni.
Rola uszczelnień mechanicznych w konstrukcji różnych pomp.
Jeśli uszczelnienie mechaniczne w pompach suchych jest zaprojektowane tak, aby nie przepuszczać pompowanej cieczy z pompy do otoczenia, wówczas w pompach zatapialnych uszczelnienie mechaniczne nie wpuszcza wody do silnika elektrycznego i zapobiega zwarciom. Aby zwiększyć niezawodność przed wyciekami, często umieszcza się dwa końce na jednym wale. W takim przypadku dodatkowo stosuje się płyn chłodzący, często olej, który z kolei jest dielektrykiem, a po wejściu do silnika elektrycznego nie prowadzi do zwarcia.
Rodzaje i klasyfikacja uszczelnień mechanicznych
Strukturalnie uszczelnienia mechaniczne dzielą się na składane i katridżowe, na zrównoważone i niezrównoważone.
Materiały uszczelnień mechanicznych i ich charakterystyka
Materiały par tarcia zależą od charakterystyki pompowanej cieczy, temperatury i ciśnienia. Wszystkie można podzielić na miękkie i twarde. W zależności od zadań można stosować w różnych kombinacjach takie materiały: węglik krzemu, tlenek glinu, węglik wolframu, grafity impregnowane metalami lub żywicami syntetycznymi. Jako uszczelnienie wtórne można zastosować gumę (TPDM), Viton (FKM), nitryl (NBR).
Przyczyny awarii, zapobieganie i środki mające na celu utrzymanie wydajności uszczelnień mechanicznych i pomp jako całości
Uszczelnienie mechaniczne jest najdokładniejszym, kapryśnym i szybko zużywającym się zespołem w całej pompie. Według statystyk centrum serwisowego 70% wszystkich usterek wynika z uszczelnienia mechanicznego. Statystyki awarii uszczelnienia wyglądają następująco:
Przyczyny awarii, zapobieganie i środki mające na celu utrzymanie wydajności uszczelnień mechanicznych i pomp jako całości
Zużycie (30%) - zużycie jest to naturalny proces, bezpośrednio zależny od liczby godzin motto, które przepracowała pompa. Ale na intensywność zużycia wpływa kilka innych czynników, na przykład wysokie temperatury lub wtrącenia ścierne również skracają żywotność uszczelnienia mechanicznego. Aby wydłużyć żywotność, należy wybrać uszczelnienia końcowe z materiałami, które są bardziej dostosowane do Twoich zadań. Takich czynników jest wiele i w każdym konkretnym przypadku zalecamy skontaktowanie się ze specjalistami.
Niewłaściwe użycie (15%) - dzieje się tak, gdy niewłaściwy dobór uszczelnień prowadzi do hiperintensywnego zużycia(3-6 miesięcy) lub utraty właściwości uszczelnień wtórnych. Na przykład w przypadku olejów i emulsji konieczne jest zastosowanie Vitonu (FKM) jako wtórnego materiału uszczelniającego (zwykła guma EPDM nie ma odporności chemicznej na produkty ropopochodne).
Suchościeralność (15%) – pompowana ciecz pełni funkcję chłodzenia i częściowo smarowania pary ciernej, a gdy następuje zawężenie lub pompa jest w ogóle włączona bez dostarczania wody, następuje przegrzanie uszczelnień mechanicznych, co może spowodować uszkodzenie zarówno pary ciernej, jak i uszczelek gumowych. Zapobieganie takim awariom polega na systematycznym opuszczaniu powietrza z części pompy przez specjalnie przewidziane zejścia i prawidłowo, profesjonalnie skonfigurowaną automatykę. Jak pokazuje praktyka, większość przypadków awarii na sucho wiąże się z zaniedbaniem lub nieprofesjonalizmem regulatorów lub personelu serwisowego.
Przyklejanie uszczelnienia (15%) - obejmuje to zarówno przyleganie gumowych uszczelek do wału, jak i sklejanie się ze sobą szlifowanych powierzchni par tarcia po długim przestoju, co prowadzi do powstawania chropowatości i wiórów w momencie zerwania wału z martwego punktu. Aby zapobiec przywieraniu podczas długotrwałego przechowywania lub przechowywania, konieczne jest okresowe przewijanie wału (w przypadku przechowywania ręcznego, jeśli pompy są zamontowane, można je krótko włączyć). W nowoczesnych systemach sterowania przewidziane jest krótkotrwałe włączanie pomp przy długotrwałym działaniu – "zabezpieczenie przed przywieraniem"
Montaż (10%) - niewykwalifikowany montaż uszczelnienia mechanicznego, słabe wyważenie wirnika, nieusuwalne półsprzęgi, zaburzenia montażu łożysk, brak oleju(do odprowadzania wody).
Tabela doboru uszczelnień mechanicznych:
Ponieważ uszczelnienie mechaniczne jest ważnym, ale szybko zużywającym się zespołem pompy, aby uniknąć przestojów i związanych z tym strat, zaleca się przechowywanie zapasów tych części w magazynie.
Zestaw uszczelnienia mechanicznych wału Grundfos Shaft seal CH (V)2/4 CVBE / V – Typ R-706c-nadaje się do wielostopniowych pomp poziomych Grundfos CH2, CH4.
Również Typ R-706C jest szeroko stosowany w pompach Grundfos CHV, CRK, SPK, oznaczenie CVBE, CVBV, CVUE, CVUV, art. 445067, 985751, 435014.
Pompy monoblokowe wspornikowe Seria Saer IR - pompy odśrodkowe, jednostopniowe produkcji włoskiej. Zwykle stosuje się go do cyrkulacji cieczy i zwiększania ciśnienia w systemach ogrzewania, klimatyzacji i zaopatrzenia w wodę, do nawadniania. Uszczelnienia końcowe stosowane w pompach mieszkowych Saer IR są pojedyncze, produkowane w różnych materiałach w zależności od pompowanego medium (standardowo Q1 V E GG). W takim przypadku uszczelka uległa awarii z powodu zużycia mechanicznego i zastąpiliśmy ją uszczelką końcową R-MG1S20 28, CAR/SIC, EPDM, 304, G60. Taka alternatywa jest dość odpowiednia zarówno pod względem kosztów, jak i niezawodnej i trwałej eksploatacji.
Uszczelnienie mechaniczne ruchome FG / 28 SIL-EPD 97954 MT i uszczelnienie mechaniczne stałe do FG / 28 ALO-EPD 92123 MT Zastosuj do pomp Saer IR/IR4P 32-200 na/NB/NC, 32-250, 40-200, 40-200N, 40-250, 40-250N, 50-160, 50-160N, 50-200, 50-200N, 50-250N, 65-160, 65-200, 65-200N, 80-160 Bydgoszcz Numer katalogowy 54250830 / 54200530.
Wielostopniowe pompy odśrodkowe Lowara SV – są to ekonomiczne i niezawodne pompy stosowane zarówno do studni głębinowych, jak i do użytku domowego. Wszystkie elementy mające kontakt z cieczą wykonane są ze stali nierdzewnej.
W modelach pomp SV411F22T/A zastosowano pojedyncze uszczelnienie mechaniczne z pierścieniem O, środkową sprężyną stożkową, niezrównoważoną. Rodzaj uszczelnienia – Roten UN5K12, w różnych materiałach, w zależności od środowiska aplikacji : KL01AAG - KIT TEN D12 Q1BVGG+OR 1-5SV (węglik krzemu, Grafit, EPDM), KL01AAD - DICH.D12 Q1BEGG+OR SV2-4/1-5SV (Węglik krzemu, Grafit, FPM), KL01ADB - KIT TEN D12 Q1CTGG+OR 1-5SV (Węglik krzemu, Specjalny grafit, Teflon), KL01AC7 - KIT TEN D12 Q1Q1EGG+OR 1-5SV # (Węglik krzemu, Węglik krzemu, EPDM), KIT TEN D12 Q1Q1TGG+OR 1-5SV (Węglik krzemu, Węglik krzemu, Teflon), KL01AC9 - DICHTSET D12 Q1Q1VGG+OR CASSA (Węglik krzemu, Węglik krzemu, FPM).
Pompa Calpeda seria NR – pompa obiegowa inline, stosowana zarówno w gospodarstwie domowym, jak i w przemyśle. Do płynów nieagresywnych od -10oZ do + 100oC, bez materiałów ściernych. Calpeda NR 50/160B/A wykonany z wytrzymałego żeliwa, z pojedynczym wirnikiem i suchym wirnikiem, wał silnika jest stalą chromową . Z uszczelką końcową węgiel-ceramika NBR TYPE3 R X6H62V6D24. Oferujemy wymianę uszczelnienia mechanicznego 16006060000 na Uszczelnienia mechaniczne w innych materiałach, specjalnie pod Twoje środowisko i warunki.
Wymieniono uszczelnienie mechaniczne. Fabryczna plomba jest zamontowana z emblematem KSB, ale w rzeczywistości jest to Burgmann MG13/38.
W pompie zamontowano uszczelnienie mechaniczne John Crane 38 mm T2100 N BS GGR1S1
Jednostopniowe pompy odśrodkowe GEA TUCHENHAGEN TP są wydajnymi, higienicznymi pompami GEA Smartpump do pompowania mediów o różnych złożonych właściwościach biochemicznych.
Zastosowanie: filtracja, linie rozlewnicze, czyszczenie w przemyśle mleczarskim i napojowym, w przemyśle piwowarskim, w produkcji kosmetyków, w systemach CIP do mycia i sterylizacji, w systemach mycia bezodpływowego itp.
Uszczelnienia mechaniczne stosowane w takich pompach muszą spełniać najwyższe standardy jakości, w szczególności wymagania amerykańskiego Urzędu Kontroli Żywności i Leków oraz amerykańskiego Urzędu farmaceutycznego.
Uszczelnienie mechaniczne BTS Engineering R-GEA do pompy GEA TUCHENHAGEN TR2030-150-2-E-K-E-GO-DN-S-J-J art. 244-000042 jest zgodny z normami FDA i jest przeznaczony do stosowania w obszarach o surowych wymaganiach sanitarnych:
- różne opcje par tarcia: grafit / węglik krzemu (standard), węglik krzemu (Sic) / węglik krzemu (Sic), węglik węgla/ stal nierdzewna.
- elastomery EPDM (kauczuk etylopropylenowy) lub Viton (kauczuk fluorowy)
- uszczelnienie mechaniczne jest wyraźnie zamocowane za pomocą specjalnego rowka.
- zastosowanie również do pomp T TP / TPS: TP 1020, TP 2030, TP 1540, TP 2050, TP 3050, TP 5060, TP 7060, TP 2575, TP 8080, TP 16040
Pompa Wilo IL 125/250 - 11/4-IE1-jednostopniowa niskociśnieniowa pompa odśrodkowa inline z następującymi elementami:
- ślizgowe uszczelnienie mechaniczne AQEGG
- połączenie kołnierzowe z króćcem pomiarowym ciśnienia R 1/8
- element łączący
- Sprzęgło
- silnik zgodnie z normą IEC
Stosowany w układach klimatyzacyjnych i chłodniczych dzięki niezawodnemu odprowadzaniu kondensatu dzięki doskonałej konstrukcji łącznika (opatentowany) Uszczelnienie mechaniczne MG12 / 32-G60 AQ1EGG M16 KIT (2026903) stosowane w pompach serii CronoBloc-BL, CronoTwin-DL, CRONOLINE-IL, Cronotwin-DL-e, Stratos GIGA B, CronoBloc-BL-E, CRONOLINE-IL-e, Stratos GIGA, Stratos GIGA D – zawsze dostępne.
Pompy elektryczne serii XV-F są pionowymi pompami odśrodkowymi bez samozasysania, z liniowym ssaniem i napędem, a ich wysoka wydajność sprawia, że idealnie nadają się do stosowania w urządzeniach ciśnieniowych, instalacjach przemysłowych i we wszystkich zastosowaniach wymagających wysokiego ciśnienia.
Uszczelnienie mechaniczne SQQE używany jest typ kasety, co zapewnia łatwą wymianę. Uszczelnienia mechaniczne typu kasetowego są stosowane w przypadkach, gdy ważna jest wyjątkowa niezawodność, zwiększona żywotność, łatwość montażu, zastosowanie uszczelek tego typu wynika z wymogu przepisów
Wszystkie materiały i komponenty , których używamy w uszczelnienia mechanicznych BTS, są najwyższej jakości.
Uszczelnienie wału pompy KSB Etaline - pojedyncze, niechłodzone, para cierna węglik krzemu / węglik krzemu, specjalny elestomer lub guma etylenowo-propylenowa. Możliwe są inne materiały, zgodnie z pompowanych mediów.
Nasi specjaliści przeprowadzili wymianę uszczelnienia w pompie KSB Etaline G 32-160/034
Jest kilka punktów, na które należy zwrócić uwagę przy wyborze i montażu uszczelnienia :
- Podczas pompowania medium z elementami ściernymi należy spodziewać się zwiększonego zużycia hydrauliki i uszczelnienia wału. W takim przypadku konieczne jest skrócenie zwykłych odstępów między inspekcjami.
- Podczas montażu uszczelnienia w celu zmniejszenia sił tarcia tuleję wału i miejsce lądowania stałego pierścienia uszczelnienia końcowego zwilżyć wodą.
- Uszczelnienie mechaniczne podczas pracy ma niewielki lub niezauważalny wyciek (w postaci pary)
- Zwiększone zużycie spowodowane suchobiegiem! Jeśli to możliwe, nigdy go nie dopuścić.
Pompy KSB serii Etaline PumpDrive są przeznaczone do pompowania cieczy nieagresywnych chemicznie w instalacjach grzewczych, wodnych itp. Zgodnie z projektem Etaline - pompa monoblokowa z poziomym układem króćca w jednej linii - "inline".