Wilo FA08.64E + FK17.1- 4/16K SN: 650217596 — погружной насос для отвода сточных вод (включая фекальные, с длинноволокнистыми и твёрдыми включениями) в водном хозяйстве, сельском хозяйстве, строительной и промышленной сферах, а также для забора воды из рек, водохранилищ и резервуаров.

Уплотнение для рабочей среды и моторного отсека типа «K»: картриджное двойное уплотнение с парами трения со стороны двигателя и со стороны среды — SiC/SiC. Резиновые элементы — NBR или Viton.

Для замены механического уплотнения мы использовали позицию 34
6074592 shaft sealing H35/2 VP (альтернатива 6075005 shaft sealing H35/2 1.4462 VP) R-TSWE 35, A, SIC/SIC/SIC/SIC, VITON, 304.

Двигатель и камера уплотнений заполнены биологически инертным белым маслом. Для замены масла рекомендуются следующие марки:

• Aral Autin PL*
• Shell ONDINA 919
• Esso MARCOL 52* или 82*
• BP WHITEMORE WOM 14*
• Texaco Pharmaceutical 30* или 40*

Все марки масел со знаком «*» допускаются к контакту с пищевыми продуктами.

Механические уплотнения BTS Engineering обеспечивают надёжную и бесперебойную работу насоса Wilo EMU FA.

MATRA S.p.a — это компания, производящая электрические насосы: поверхностные, скважинные и погружные, а также насосные установки, в том числе для пожаротушения.

На международном рынке компания присутствует уже более 50 лет, при этом главный офис находится в Нонантола (MO), а завод — в Модене.

MATRA Spa получила сертификат системы качества UNI EN ISO 9001:2008.

MATRA CM50-160A — центробежные однокрыльчатые насосы с корпусом, изготовленным в соответствии со стандартом EN 733, предназначенные для перекачивания чистой воды и химически неагрессивных жидкостей без твердых примесей. Установка может быть в любом положении, за исключением положения с входным патрубком наверх, что, вместе с его специальной конструкцией, делает его использование более простым и удобным во многих сферах: бытовой, промышленной, сельскохозяйственной и т.д. Стандартно поставляется с контрфланцем.

Механическое уплотнение — керамика / графит

Насосы для промышленных коммерческих бассейнов испанского производителя Kripsol серии MARFIL MRF1500A 1500 об/мин — центробежные, с смешанным потоком, подходят для отвода и предварительной фильтрации больших объемов воды при низком давлении. Корпус насоса и корпус префильтра изготовлены из серого чугуна GG-25, рабочие колёса — из бронзы, двигатель с защитой IP 55, класс F.

Учитывая специфику работы насосов Kripsol MRF1500A (использование хлора, перекиси, минеральных солей и др.), мы установили механическое уплотнение R-BT-FN 35, SIC/SIC, VITON.

Химический консольный насос типа Х предназначен для перекачки химически активных и нейтральных жидкостей при температуре от 233 до 393 К (от -40 до +120°С).

Насос типа Х — центробежный, горизонтальный, одноступенчатый, с опорой на корпусе. Уплотнение вала насоса — двойное торцевое или сальниковое.

В нашем случае насос Х100-80-160 применяется для перекачки аммиака, в качестве уплотнения использовалась сальниковая набивка.

Общеизвестно, что двойное торцевое уплотнение имеет ряд преимуществ перед сальниковой набивкой (ограничение утечки перекачиваемой жидкости, сохранение мощности насоса, снижение затрат на сервисное обслуживание).

Двойное механическое уплотнение было смонтировано следующим образом, с использованием двух механических уплотнений R-MG1:

Технические характеристики

• Допустимое радиальное биение — не более 100 мкм.
• Отклонение от соосности камеры и вала — не более 0,2 мм.
• Давление теплоносителя в камере Pk = Pw (рабочее давление в баке) + 10%.

Для смазки и охлаждения уплотнительных поверхностей используется барьерная жидкость (техническая вода, антифриз) под давлением, превышающим давление рабочей среды на 0,1...0,2 МПа. В случае утечки барьерная жидкость проникает в продукт.

Характеристики центробежного насоса Ebara 3U-32-200NB-184JM:

• моноблочная конструкция, все компоненты проточной части выполнены из нержавеющей стали, монтаж как горизонтальный, так и вертикальный.

В этих насосах используются высококачественные механические уплотнения - в разнообразных вариациях исполнения, в соответствии с условиями использования.

Применение:

• Повышение давления
• Сельское хозяйство
• Системы водоснабжения
• Очистка и рекультивация воды
• Системы кондиционирования воздуха

Механические уплотнения с металлическим сильфоном - это высокотехнологичные устройства, которые находят широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своей надежности, долговечности и способности работать в сложных условиях.

В условиях экстремальных температур (от -117°C до 425°C / 800°F) динамические резиновые элементы механических уплотнений будут подлежать преждевременному старению. Чтобы решить эту проблему и используют торцевые уплотнения со сварным металлическим сильфоном. Уплотнения с металлическим сильфоном не требуют использования дополнительных пружин - металлический сильфон сам одновременно и передает крутящий момент на вращающееся кольцо, и одновременно прижимает это кольцо к неподвижному.

Конструкция сварного металлического сильфонного уплотнения, как правило, сбалансирована, поэтому уплотнение может работать при давлении до 7 МПа (зависит также от выбора толщины и количества слоев волновой пластины). Эти уплотнения не зависят от направления вращения вала.

Области применения включают сферы со сложными условиями эксплуатации: горячие углеводороды, водные растворы, химическая и нефтехимическая промышленности, теплоносители, щелочи, кислоты.

Однако стоимость изготовления этих механических уплотнений является относительно высокой, но это полностью компенсируется увеличенным сроком службы по сравнению с обычным уплотнением.

Изготавливаются методом точения из чистого тефлона (PTFE, фторопласта) или из тефлона с наполнением стекловолокна, карбона, бронзы. Данный метод изготовления позволяет изготовить манжеты с размерами в диаметре от 4 мм до 1500 мм.

При правильном подборе уплотнительного кольца рабочая температура использования -60/+200 С.

Что такое роторные уплотнения PTFE?

Роторные уплотнения из PTFE (политетрафлуороэтилена) - это специализированные уплотнительные элементы, которые применяются для обеспечения герметичности вращающихся валов в различных механизмах. PTFE - это материал с уникальными свойствами, такими как:

• Высокая химическая стойкость: PTFE не вступает в реакцию с большинством химических веществ, что делает его идеальным для использования в агрессивных средах.
• Низкое трение: Это позволяет уменьшить износ деталей и повысить срок службы уплотнения.
• Широкий диапазон рабочих температур: PTFE устойчив как к низким, так и к высоким температурам.
• Электрическая изоляция: Предотвращает возникновение электрических разрядов.

Применение

Роторные уплотнения PTFE широко используются в различных отраслях промышленности:

• Нефтегазовая промышленность: для уплотнения насосов, компрессоров, клапанов.
• Химическая промышленность: для оборудования, работающего с агрессивными средами.
• Фармацевтическая промышленность: для производства лекарственных препаратов.
• Продовольственная промышленность: для оборудования, контактирующего с пищевыми продуктами.
• Машиностроение: для различных типов промышленных насосов и компрессоров.

Преимущества роторных уплотнений PTFE:

• Высокая надежность и долговечность.
• Низкие эксплуатационные расходы.
• Возможность работы в экстремальных условиях.
• Широкий диапазон размеров и конструкций.

Выбор роторного уплотнения PTFE

При выборе роторного уплотнения PTFE необходимо учитывать следующие факторы:

• Рабочая среда: Давление, температура, химическая агрессивность.
• Скорость вращения вала.
• Допустимые утечки.
• Габаритные размеры.

Обратившись в компанию BTS Engineering Вы сможете решить любую задачу по выбору качественных манжет для гидравлики и пневматики.

Прочная и надежная конструкция дренажных насосов Grindex Maxi H (Швеция) делают эти насосы идеальными для водоотведения в самых сложных условиях - в промышленном строительстве, в горнодобывающей промышленности, для отвода больших объемов жидкости из очистных сооружений, при этом максимальный размер твердых абразивных частиц допускается до 12 мм.

Уплотнение вала в данном насосе использую два - верхнее и нижнее, что способствует надежной защите от протечек.

Мы провели замену механических уплотнений насоса Grindex Maxi H 8107.011-0013 1741187 A-337 84 00 на Уплотнитель механический R-FL.NU 45, TC/TC, VITON, 304 и R-FL.NL 35, TC/TC, VITON, 304 (132 382 и 51 896 52). Уплотнения валов работают в масляной камере, пары трения использованы карбид вольфрама по карбиду вольфрама, резиновые элементы - Viton.

Если нужны качественные механические уплотнения для Grindex Maxi H - обращайтесь в BTS Engineering!

Погружной канализационный насос Wilo Rexa FIT V05DA-224/EAD1 2 T0025-540-O является прекрасным и надежным решением для многих применений:

• для отвода фекальных сточных вод;
• в канализационных коллекторах, тоннелях, выгребных ямах, подземных автостоянках, внутри дренажных колодцев;
• для перекачки активного ила с содержанием до 8% сухого остатка из шахт и резервуаров.

Из-за долговечности и высокой устойчивости к абразивному воздействию этот насос широко применяют в коммунальной сфере.

Тяжелые условия работы Wilo FIT предусматривают использование надежных систем механических уплотнений - уплотнение со стороны перекачиваемой жидкости (SIC/SIC/VITON) и со стороны электродвигателя (CAR/CER/NBR) осуществляется двумя скользящими торцевыми уплотнениями, независимыми от направления вращения вала.

В состав 6065498 Rep.Kit 2 S13.1 S13.M входят торцевые уплотнения R-BT-AR и R-MG1.

Поломка и утечка механического уплотнения является одной из наиболее распространенных причин простоя насоса и может быть вызвана рядом различных факторов. Важно понять причину этой проблемы во избежание ее в будущем, и в первую очередь предотвратить поломки насоса и дополнительные затраты. Здесь мы рассмотрим основные причины выхода из строя торцевого уплотнения и методы их предотвращения.

Следует признать, что все уплотнения насоса протекают; им это необходимо, чтобы поддерживать пленку жидкости на поверхностях пар трения. Однако неконтролируемые и чрезмерные утечки могут привести к серьезному повреждению насоса, если их не устранить быстро.

Независимо от того, является ли отказ уплотнения результатом ошибки монтажа, неисправности конструкции, износа, загрязнения, отказа компонента или не связанной с этим ошибки, крайне важно своевременно диагностировать проблему, чтобы определить, нужен ли новый ремонт или новая установка.

Понимая причины распространенных типов неисправностей уплотнений насоса, а также используя несколько простых советов, рекомендаций и планирования, становится гораздо проще избежать будущих утечек. Вот список наиболее распространенных причин выхода из строя уплотнения насоса:

Ошибка при монтаже

При диагностике неисправности уплотнения насоса прежде всего следует проверить этап начального запуска и установку уплотнения. Желательно доверить процесс монтажа квалифицированным специалистам или изучить документацию, предоставленную производителем насоса или соответствующую техническую литературу и т.д. Если не используются правильные инструменты, повреждение уплотнения или уплотнение установлено в неправильном направлении, насос быстро выйдет из строя.

Неправильная установка торцевого уплотнения может привести к множеству неисправностей, например, к повреждению резиновых элементов. Через деликатную поверхность пар трения даже малейшие частицы грязи, масла или отпечатков пальцев могут привести к смещению поверхностей. Если поверхности не выровнены, избыточная утечка проникнет через уплотнение. Самые распространенные причины неправильной установки уплотнителя:

• Не затянуты установочные винты.
• Повреждение поверхностей уплотнения (механическое или остатки грязи и т.п.).
• Неравномерная затяжка болтов сальника.
• Неправильное выставление рабочей длины уплотнения (иногда забывают поставить удлинительные втулки, стопорные кольца и т.п., предусмотренные конструкцией насоса).

В конечном счете это приведет к выходу из строя уплотнения и ограничению срока службы подшипника.

Перед пуском насоса несколько раз проверните вал вручную для проверки тщательности сборки, легкости вращения, отсутствия заеданий.

Выбор неправильного уплотнения

Недостаток знаний в процессе проектирования и установки уплотнения есть еще одной распространенной причиной выхода из строя уплотнения, поэтому выбор правильного уплотнения имеет решающее значение. При выборе правильного уплотнения для насоса следует учитывать множество факторов, таких как:

• Условия эксплуатации: очистка, пропаривание, кислотная среда или промывание щелочью и т.д.
• Возможность отклонений от проектных значений (например при изменении целевого использования насоса возможно изменить и тип уплотнения в нем).

Материал уплотнения вала должен быть совместим с жидкостью внутри насоса, иначе уплотнение может повредиться очень быстро. Одним из примеров есть выбор уплотнителя для горячей воды; вода с температурой выше 87°C не способна смазывать и охлаждать уплотнительные поверхности, поэтому важно выбрать уплотнение с правильными эластомерными материалами и парами трения.

Химическая несовместимость механических уплотнений часто не принимается во внимание при выборе уплотнения. Если жидкость несовместима с уплотнением, это может привести к растрескиванию, разбуханию, сжатию или разрушению резиновых уплотнений, прокладок, рабочих колес, корпусов насосов и диффузоров.

Сухой ход

Сухой ход возникает, когда насос работает без жидкости. Большинство сбоев во время работы всухе происходит при перезапуске насоса после технического обслуживания без проверки того, что насос полностью заполнен жидкостью.

Если насос работает досуха и температура превышает предел, который может выдержать уплотнение, уплотнение насоса вероятнее всего получит необратимое повреждение. Всего несколько секунд работы досуха могут привести к образованию тепловых трещин или вздутию на уплотнении. Работа всухе также приводит к повреждению подшипников, что в свою очередь является причиной усиления вибрации, которая также приводит к дальнейшим повреждениям, включая преждевременный износ.

В случаях, когда механическое уплотнение подвергается термическому удару, оно может разрушиться в течение 30 секунд или менее. Для предотвращения этого вида повреждения проверьте уплотнение насоса: если уплотнение прошло сухой прогон, поверхность пара трения будет белой. Иногда при длительном воздействии температуры механическое уплотнение спекается или расплавляется.

Вибрации

Насосы по своей природе двигаются и вибрируют. Однако, если насос не сбалансирован правильно, вибрации устройства возрастут до такой степени, что он может выйти из строя. Неправильная центровка вращающихся валов и неподвижных компонентов корпуса приводит к чрезмерной вибрации внутри вашей насосной системы, что приводит к повреждению механических уплотнений. Вибрация насоса также может быть вызвана неправильной центровкой и работой насоса слишком далеко влево или вправо от точки наилучшей эффективности насоса (BEP). Слишком сильная вибрация приводит к большому осевому и радиальному люфту вала, что приводит к неправильной центровке и утечке большего количества жидкости из-за уплотнения.

Корректная работа механического уплотнения предполагает образование тонкой пленки смазки между парами трения, и слишком сильная вибрация предотвращает образование этого смазочного слоя. Если насос должен работать в тяжелых условиях, например в земснарядных насосах, используемое уплотнение должно выдерживать осевой и радиальный люфт выше среднего. Также важно определить насос BEP и убедиться, что насос не превышает или не ниже своего BEP. Это может привести к многочисленным повреждениям и не только утечке из-за уплотнения.

Снос подшипников

При вращении вала подшипники изнашиваются через трение. Изношенные подшипники приводят к раскачиванию вала, что, в свою очередь, приводит к разрушительным вибрациям, последствия которых мы обсудили выше. Обычно подшипники более высокого качества с меньшей вероятностью будут деформироваться под давлением нагрузки.

Коррозия и загрязнение внутри насосной системы

Другая причина выхода из строя механических уплотнений связана со стиранием или износом, вызванным загрязнениями внутри насосной системы. Это может быть что угодно: от грязи и мусора до химикатов, которые используют в производственных процессах. Когда эти частицы вступают в контакт с поверхностью уплотнения вала, они могут со временем привести к его повреждению. Коррозия также играет жизненно важную роль в повреждении таких компонентов, как уплотнение, поскольку агрессивные жидкости внутри ваших насосных систем имеют тенденцию разъедать все металлические детали, включая валы, тем самым снижая их прочность и делая их более восприимчивыми к сбоям.

Напоследок отметим, что существует множество причин выхода из строя механических уплотнений в насосных системах. Однако, понимая распространенные причины отказов и применяя передовые методы установки и обслуживания, можно продлить срок службы механических уплотнений и сократить время простоев. Регулярные проверки, а также правильные методы обслуживания насосных систем могут во многом предотвратить дорогостоящие неисправности, что в долгосрочной перспективе сэкономит время и деньги.