Характеристики центробіжного насосу Ebara 3U-32-200NB-184JM:

• моноблочна конструкція, всі компоненти проточної частини виконані з нержавіючої сталі, монтаж як горизонтальний, так і вертикальний.

В цих насосах використовуються високоякісні механічні ущільнення – в різноманітних варіаціях виконання, відповідно до умов використання.

Застосування:

• Підвищення тиску
• Сільське господарство
• Системи водопостачання
• Очищення та рекультивація води
• Системи кондиціонування повітря

Механічні ущільнення з металевим сильфоном – це високотехнологічні пристрої, які знаходять широке застосування в різних галузях промисловості завдяки своїй надійності, довговічності та здатності працювати в складних умовах.

В умовах екстремальних температур (від -117°Cдо 425°C / 800°F) динамічні гумові елементи механічних ущільнень підлягатимуть передчасному старінню. Щоб вирішити цю проблему і використовують торцеві ущільнення зі зварним металевим сильфоном. Ущільнення з металевим сильфоном не потребують використання додаткових пружин - металевий сильфон сам одночасно і передає крутний момент на кільце, що обертається, і водночас притискає це кільце до нерухомого.

Конструкція зварного металевого сильфонного ущільнення, як правило, збалансована, тому ущільнення може працювати при тиску до 7 МПа (залежить також від вибору товщини і кількості шарів хвильової пластини). Ці ущільнення не залежать від напрямку обертання валу.

Галузі застосування включають сфери зі складними умовами експлуатації: гарячі вуглеводні, водні розчини, хімічна і нафтохімічна промисловості, теплоносії, луги, кислоти.

Проте вартість виготовлення цих механічних ущільнень є відносно високою, але це повністю компенсується збільшеним терміном служби в порівнянні зі звичайним ущільненням.

Виготовляються методом точіння з чистого тефлону (PTFE, фторопласту) або з тефлону з наповненням скловолокна, карбону, бронзи. Даний метод виготовлення дозволяє виготовити манжети з розмірами в діаметрі від 4 мм до 1500 мм.

При правильному підборі ущільнюючого кільця робоча температура використання -60/+200 С.

Що таке роторні ущільнення PTFE?

Роторні ущільнення з PTFE (політетрафлуороетилену) – це спеціалізовані ущільнювальні елементи, які застосовуються для забезпечення герметичності обертових валів у різних механізмах. PTFE – це матеріал з унікальними властивостями, такими як:

• Висока хімічна стійкість: PTFE не вступає в реакцію з більшістю хімічних речовин, що робить його ідеальним для використання в агресивних середовищах.
• Низьке тертя: Це дозволяє зменшити знос деталей і підвищити термін служби ущільнення.
• Широкий діапазон робочих температур: PTFE стійкий як до низьких, так і до високих температур.
• Електрична ізоляція: Запобігає виникненню електричних розрядів.

Застосування

Роторні ущільнення PTFE широко використовуються в різних галузях промисловості:

• Нафтогазова промисловість: для ущільнення насосів, компресорів, клапанів.
• Хімічна промисловість: для обладнання, що працює з агресивними середовищами.
• Фармацевтична промисловість: для виробництва лікарських препаратів.
• Продовольча промисловість: для обладнання, що контактує з харчовими продуктами.
• Машинобудування: для різних типів промислових насосів і компресорів.

Переваги роторних ущільнень PTFE:

• Висока надійність і довговічність.
• Низькі експлуатаційні витрати.
• Можливість роботи в екстремальних умовах.
• Широкий діапазон розмірів і конструкцій.

Вибір роторного ущільнення PTFE

При виборі роторного ущільнення PTFE необхідно враховувати такі фактори:

• Робоче середовище: Тиск, температура, хімічна агресивність.
• Швидкість обертання вала.
• Допустимі витоки.
• Габаритні розміри.

Звернувшись до компанї BTS Engineering Ви зможете вирішити будь-яку задачу по вибору якісних манжет для гідравліки та пневматики.

Міцна і надійна конструкція дренажних насосів Grindex Maxi H (Швеція) роблять ці насоси ідеальнимидля водовідведення в найскладніших умовах -в промисловому будівництві, в гірничодобувній промисловості, для відведення великих об'ємів рідини з очисних споруд, при цьомумаксимальний розмір твердих абразивних частинок допускається до 12 мм.

Ущільнення валу в даному насосі використовую два - верхнє та нижнє, що сприяє надійному захисту від протікань.

Ми провели заміну механічних ущільнень насосу Grindex Maxi H 8107.011-0013 1741187 A-337 84 00на Ущільнювач механічний R-FL.NU 45, TC/TC, VITON, 304 та R-FL.NL 35, TC/TC, VITON, 304 (132 382 та 51 896 52). Ущільнення валів працюють в масляній камері, пари тертя використані карбід вольфраму по карбіду вольфраму, гумові елементи – Viton.

Якщо потрібні якіснімеханічні ущільненнядля Grindex Maxi H - звертайтесь до BTS Engineering!

Занурювальний каналізаційний насос Wilo Rexa FIT V05DA-224/EAD1 2 T0025-540-O є прекрасним і надійним рішенням для багатьох застосувань:

• для відводу фекальних стічних вод;
• в каналізаційних колекторах, тунелях, вигрібних ямах, підземних автостоянках, всередині дренажних колодязів;
• для перекачування активного мулуіз вмістом до 8% сухого залишку з шахт і резервуарів.

Через довговічність та високу стійкість до абразивного впливу цей насос широко застосовують у комунальній сфері.

Важкі умови роботи Wilo FITпередбачають використання надійних систем механічних ущільнень -ущільнення зі сторони рідини, що перекачується (SIC/SIC/VITON)та зі сторони електродвигуна(CAR/CER/NBR)здійснюється двома ковзними торцевими ущільненнями, незалежними від напрямку обертання валу.

В склад 6065498 Rep.Kit 2 S13.1 S13.M входять торцеві ущільнення R-BT-AR та R-MG1.

Поломка та витік механічного ущільнення є однією з найпоширеніших причин простою насосу і може бути викликана рядом різноманітних факторів. Важливо зрозуміти причину цієї проблеми для уникнення її в майбутньому, і в першу чергу запобігти поломкам насосу та додатковим витратам. Тут ми розглянемо основні причини виходу з ладу торцевого ущільнення та методи їх запобігання.

Варто визнати, що всі ущільнення насоса протікають; їм це необхідно, щоб підтримувати плівку рідини на поверхнях пар тертя. Однак неконтрольовані та надмірні витоки можуть призвести до серйозного пошкодження насоса, якщо їх не усунути швидко.

Незалежно від того, чи є відмова ущільнення результатом помилки монтажу, несправності конструкції, зносу, забруднення, відмови компонента або не пов'язаної з цим помилки, вкрай важливо своєчасно діагностувати проблему, щоб визначити, чи потрібен новий ремонт або нова установка.

Розуміючи причини найпоширеніших типів несправностей ущільнень насоса, а також використовуючи кілька простих порад, рекомендацій і планування, стає набагато простіше уникнути майбутніх витоків. Ось список найпоширеніших причин виходу з ладу ущільнення насоса:

Помилка при монтажі

Під час діагностики несправності ущільнення насоса насамперед слід перевірити етап початкового запуску і встановлення ущільнення.Бажано довірити процес монтажу кваліфікованим спеціалістам або докладно вивчити документацію, надану виробником насосу чивідповіднутехнічну літературу тощо. Якщо не використовуються правильні інструменти, ущільнення має пошкодження або ущільнення встановлено в неправильному напрямку, насос швидко вийде з ладу.

Неправильне встановлення торцевого ущільнення може призвести до безлічі несправностей, наприклад, до пошкодження гумових елементів. Через делікатнуповерхню пар тертя навіть найменші частинки бруду, оливи або відбитків пальців можуть призвести до зміщення поверхонь. Якщо поверхні не вирівняні, надлишковий витік проникне через ущільнення. Найпоширенішими причинами неправильного встановлення ущільнювача є:

• Не затягнуті установчі гвинти.
• Пошкодження поверхонь ущільнення (механічне чи залишки бруду тощо).
• Нерівномірне затягування болтів сальника.
• Неправильне виставлення робочої довжини ущільнення (іноді забувають поставити подовжуючі втулки, стопорні кільця тощо, передбачені конструкцією насосу).

В кінцевому підсумку це призведе до виходу з ладу ущільнення і обмеження терміну служби підшипника.

Перед пуском насосу декілька разів проверніть вал вручну для перевірки ретельності збірки, легкості обертання, відсутності заїдань.

Вибір неправильного ущільнення

Нестача знань у процесі проєктування та встановлення ущільнення є ще однією поширеною причиною виходу з ладу ущільнення, тому вибір правильного ущільнення має вирішальне значення. Під час вибору правильного ущільнення для насоса слід враховувати безліч чинників, таких як:

• Умови експлуатації: очищення, пропарювання, кислотне середовище чи промивання лугом тощо.
• Можливість відхилень від проектних значень (наприклад при зміні цільового використання насосу можливо варто змінити і тип ущільнення в ньому).

Матеріал ущільнення валу має бути сумісний з рідиною всередині насоса, інакше ущільнення може пошкодитись дуже швидко. Одним із прикладів є вибір ущільнювача для гарячої води; вода з температурою вище 87°C не здатна змащувати й охолоджувати поверхні ущільнень, тому важливо вибрати ущільнення з правильними еластомерними матеріалами та парами тертя.

Хімічна несумісність механічних ущільнень часто не береться до уваги під час вибору ущільнення. Якщо рідина несумісна з ущільненням, це може призвести до розтріскування, розбухання, стиснення або руйнування гумових ущільнень, прокладок, робочих коліс, корпусів насосів і дифузорів.

Cухий хід

Сухий хід виникає, коли насос працює без рідини. Більшість збоїв під час роботи всуху відбувається під час перезапуску насоса після технічного обслуговування без перевірки того, що насос повністю заповнений рідиною.

Якщо насос працює насухо і температура перевищує межу, яку може витримати ущільнення, ущільнення насоса, найімовірніше, отримає незворотне пошкодження. Усього кілька секунд роботи насухо можуть призвести до утворення теплових тріщин або здуття на ущільненні. Робота всуху також призводить до пошкодження підшипників, що в свою чергу є причиною посилення вібрації, яка також призводить до подальших ушкоджень, включно з передчасним зносом.

У випадках, коли механічне ущільнення піддається термічному удару, воно може зруйнуватися протягом 30 секунд або менше. Щоб запобігти цьому конкретному виду пошкодження, перевірте ущільнення насоса:якщо ущільнення пройшло сухий прогін, поверхня пари тертя буде білою. Іноді при довготриваломувпливу температури механічне ущільнення спікається чи розплавлюється.

Вібрації

Насоси за своєю природою рухаються і вібрують. Однак, якщо насос не збалансований належним чином, вібрації пристрою зростуть до такої міри, що він може вийти з ладу. Неправильне центрування обертових валів і нерухомих компонентів корпусу спричиняє надмірну вібрацію всередині вашої насосної системи, що призводить до пошкодження механічних ущільненнь. Вібрація насоса також може бути спричинена неправильним центруванням і роботою насоса занадто далеко вліво або вправо від точки найкращої ефективності насоса (BEP). Занадто сильна вібрація призводить до великого осьового і радіального люфту вала, що спричиняє неправильне центрування і витік більшої кількості рідини через ущільнення.

Коректна робота механічного ущільнення передбачає утворення тонкої плівки змащення між парами тертя, і занадто сильна вібрація запобігає утворенню цього мастильного шару. Якщо насос має працювати у важких умовах, наприклад, у земснарядних насосах, ущільнення, яке використовується, має витримувати осьовий і радіальний люфт, вищий за середній. Також важливо визначити BEP насоса і переконатися, що насос не перевищує або не нижче свого BEP. Це може призвести до численних пошкоджень, і не лише витоку через ущільнення.

Знос підшипників

Під час обертання валу підшипники зношуються через тертя. Зношені підшипники спричиняють розгойдування вала, що, своєю чергою, спричиняє руйнівні вібрації, наслідки яких ми обговорили вище. Зазвичай підшипники більш високої якості з меншою ймовірністю деформуватимуться під тиском навантаження.

Корозія та забруднення всередині насосної системи

Інша причина виходу з ладу механічних ущільнень пов'язана з стиранням або зносом, викликаним забрудненнями всередині насосної системи. Це може бути будь що: від бруду і сміття до хімікатів, що використовують у виробничих процесах. Коли ці частинки вступають у контакт із поверхнею ущільнення валу, вони можуть з часом спричинити його пошкодження. Корозія також відіграє життєво важливу роль у пошкодженні таких компонентів, як ущільнення, оскільки агресивні рідини всередині ваших насосних систем мають тенденцію роз'їдати всі металеві деталі, включно з валами, тим самим знижуючи їхню міцність і роблячи їх сприйнятливішими до збоїв.

Насамкінець зазначимо, що існує безліч причин виходу з ладу механічних ущільнень у насосних системах. Однак, розуміючи поширені причини відмов і застосовуючи передові методи встановлення та обслуговування, можна продовжити термін служби механічних ущільнень і скоротити час простоїв. Регулярні перевірки, а також правильні методи обслуговування насосних систем можуть багато в чому запобігти дорогим несправностям, що в довгостроковій перспективі заощадить час і гроші.

Вітаємо!

Ми отримали механічні ущільнення, які Ви давно чекаєте!

Від сьогодні в наявності ущільнення валу для насосів Lowara, Alfa Laval, KSB, Borger (BÖRGER), MISSION Magnum, GRUNDFOS, LJM - Lind Jensen, Wilo, спеціальні ущільнення для хімічних насосів QHB та багато інших:

Аналог AESSEAL M010D

Щиро Ваші, BTS Engineering!

Комплект торцевого ущільнення валу Grundfos Shaft seal CH (V)2/4 CVBE / V – тип R - 706c-підходить для багатоступінчастих горизонтальних насосів Grundfos CH2, CH4.

Також тип R - 706c широко використовують в насосах Grundfos CHV, CRK, SPK, позначення CVBE, CVBV, CVUE, CVUV, арт. 445067, 985751, 435014.

Багатоступінчасті відцентрові насоси Lowara SV – це економічні і надійні насоси, використовувані як для глибинних свердловин, так і для домашнього користування. Всі елементи, що контактують з рідиною, виготовлені з нержавіючої сталі.

У насосах моделі SV411F22T/Aвикористовується одинарне торцеве ущільнення з О-кільцем, центральною конічною пружиною, незбалансоване. Тип ущільнення – Roten UN5K12,в різних матеріалах, в залежності від середовища застосування : KL01AAG - KIT Ten D12 Q1BVGG+OR 1-5sv (Карбід кремнію, графіт, EPDM), KL01AAD - DICH.D12 Q1BEGG+OR SV2-4/1-5SV (Карбід кремнію, графіт, FPM), KL01ADB - KIT TEN D12 Q1CTGG+OR 1-5SV (Карбід кремнію, спеціальний графіт, Teflon), KL01AC7 - KIT TEN D12 Q1Q1EGG+OR 1-5SV # (Карбід кремнію, Карбід кремнію, EPDM), KIT Ten D12 q1q1tgg+or 1-5SV (карбід кремнію, карбід кремнію, Teflon), KL01AC9 - DICHTSET D12 Q1q1vgg+or Cassa (карбід кремнію, Карбід кремнію, FPM).