PALM 30, 40, 50, 60
PALM 70, 80, 90, 100
Wymiary w wersji AISI (stal nierdzewna)
Model | d1**, mm | d2, mm | D, mm | J, mm | N, mm | h, mm | Waga, kg | Dopuszczalny promieniowy bicie, mm |
PALM 30 | 30 | 93,7 | 160 | 82,5 | 11,5 | 48 | 3,7 | 5 |
PALM 40 | 40 | 115,9 | 170 | 101,5 | 14,5 | 52 | 5,9 | 5 |
PALM 50 | 50 | 125,4 | 190 | 111 | 14,5 | 66 | 9,4 | 6 |
PALM 60 | 60 | 161,9 | 220 | 143 | 18 | 77 | 12,8 | 6 |
PALM 70 | 70 | ** | 250 | 152 | 19 | 86 | 11,4 | 7 |
PALM 80 | 80 | ** | 274 | 165 | 23 | 86 | 13,7 | 7 |
PALM 90 | 90 | ** | 310 | 187 | 23 | 96 | 18 | 7 |
PALM 100 | 100 | ** | 330 | 210 | 27 | 96 | 20,4 | 8 |
* - dla każdego rozmiaru (modelu) można wybrać średnicę wału uszczelniającego w zakresie od +2 do -7 mm bez zmiany wymiarów obudowy
** - kołnierz centrujący na życzenie
Wymiary w wersji AL (aluminium)
Model | d1, mm | A, mm | J, mm | N, mm | h, mm | Waga, kg | Dopuszczalny promieniowy bicie, mm |
PALM 30 | 30 | 124 | 82,5 | 11,5 | 48 | 1,3 | 5 |
PALM 40 | 40 | 146 | 101,5 | 14,5 | 52 | 1,8 | 5 |
PALM 50 | 50 | 160 | 111 | 14,5 | 62 | 2,5 | 6 |
PALM 60 | 60 | 186 | 143 | 18 | 62 | 3,5 | 6 |
PALM 70 | 70 | 205 | 152 | 19 | 75 | 4,9 | 7 |
PALM 80 | 80 | 220 | 165 | 23 | 86 | 6,4 | 7 |
PALM 90 | 90 | 250 | 187 | 23 | 86 | 8,3 | 7 |
PALM 100 | 100 | 270 | 210 | 27 | 96 | 11,5 | 8 |
Uszczelnienia tego typu są przeznaczone do uszczelniania wałów różnego rodzaju urządzeń, takich jak mieszadła, przenośniki ślimakowe i ślimakowe, mieszalniki do ciasta, Reaktory chemiczne, pochylone przenośniki ślimakowe, Miksery taśmowe, Miksery łopatkowe i suszarki.
Uszczelnienia są stosowane w transporcie suchych proszków, emulsji i zawiesin w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chemicznym, gdzie wymagane są minimalne koszty konserwacji.
Ten rodzaj uszczelnienia jest alternatywą dla uszczelek mankietowych i klasycznej uszczelki dławnicowej. Uszczelnienie PALM jest pozbawione wad obu powyższych rodzajów uszczelnień, a mianowicie zwiększonych wymagań dotyczących czystości obróbki wału w miejscu uszczelnienia, tolerancji bicia promieniowego lub skośnego wału, częstej konserwacji, wycieku produktu.
Uszczelnienie PALM jest dynamicznym zespołem uszczelniającym. W stałej obudowie znajduje się tuleja elastomerowa, skompresowana dyskami z fluoroplastów. Tuleja obraca się wraz z wałem w obudowie uszczelnienia, pozostając w stałym kontakcie z tarczami uszczelniającymi zamontowanymi w obudowie.
Pomiędzy korpusem samego uszczelnienia a ścianą zbiornika (leja) znajduje się gumowy pierścień uszczelniający, który zapobiega wyciekowi produktu przez szczeliny między uszczelką a korpusem zbiornika.
W ten sposób w uszczelnieniu przeprowadza się pierwotne uszczelnienie wału w trzech możliwych kierunkach – wyciek na wale, wyciek między korpusem uszczelnienia a korpusem zbiornika, wyciek produktu między tarczami uszczelniającymi samego uszczelnienia.
Dynamiczne działanie uszczelnienia, a mianowicie drugi stopień uszczelnienia, opiera się na zasadzie przedmuchiwania (podparcia) Komory uszczelniającej sprężonym powietrzem.
Na korpusie uszczelnienia znajduje się złączka do dostarczania sprężonego powietrza. Nadciśnienie w wewnętrznej wnęce uszczelnienia gwarantuje jego normalną pracę i brak wycieku produktu, nawet przy znacznym zużyciu tarcz uszczelniających. Ciśnienie powietrza doprowadzanego do uszczelnienia powinno przekraczać ciśnienie w zbiorniku o 0,5-0,8 ATM.
Tuleja uszczelniająca, w połączeniu z wałem, może przesuwać się promieniowo bez utraty zdolności uszczelniania.
Ten typ konstrukcji pozwala zachować szczelność przy znacznych biciach promieniowych wału (w zależności od modelu od 3 do 10 mm) i jego zniekształceniach. Ogólny wygląd uszczelnienia i schemat instalacji patrz rys. 1, rys. 2 (Strona 4)
Ogólny wygląd uszczelnienia PALM
Schemat instalacji uszczelnienia
Charakterystyka
Oznakowanie wyrobu
(1) Rodzaj uszczelnienia (znak towarowy)
(2) Rozmiar (model) - nominalna średnica wału uszczelniającego d1 o wymiarach opraw zoptymalizowanych pod kątem standardowych łożysk opraw (patrz sekcja Wymiary, Strona 8)
(3) Średnica wału uszczelniającego - dla każdego rozmiaru możliwa jest w zakresie od +2 do -7 mm bez zmiany wymiarów obudowy
(4) Materiał korpusu uszczelnienia
(5) Materiał tulei uszczelniającej
Materiał
Schemat instalacji uszczelnienia
Oferowane są dwa główne sposoby montażu uszczelnienia typu PALM - montaż między ścianą korpusu urządzenia (mieszadła, przenośnika) a łożyskiem kołnierzowym wału (patrz rysunek 3).
Rysunek 3
W takim przypadku uszczelka jest dociskana przez samo łożysko do obudowy i utrzymywana razem z nią za pomocą kołków ustalających lub śrub.
Ten schemat instalacji jest typowy dla wałów o stosunkowo małej średnicy (do 50 mm).
- uszczelka jest instalowana oddzielnie od zespołu łożyskowego, na korpusie (ścianie) Leja lub zbiornika, przez który przechodzi wał (patrz rys. 4)
Rysunek 4
Ten schemat instalacji jest bardziej typowy dla wałów o stosunkowo dużej średnicy, ze względu na to, że do zamocowania łożysk opraw wymagana jest zbyt duża siła osiowa. Jednak w przypadku wałów pionowych zastosowanie łożysk opraw dopuszczalna jest duża średnica.
Zalecenia instalacyjne
Podczas instalowania uszczelnienia wał należy nasmarować wodą z mydłem, silikonem lub zwykłą wodą między korpusem zbiornika (Leja) a uszczelką należy zainstalować uszczelkę O-ring (patrz rys. 1, 2 str. 4). Obszar styku powinien być wystarczająco płaski, aby uszczelnienie bezpiecznie przylegało do obudowy.
Przymocuj uszczelkę do korpusu (ściany) pojemnika za pomocą kołków lub śrub zgodnie ze schematem 1 lub 2 (patrz rys. 3, 4 str. 6). Pokrywy korpusów uszczelnień w 60 rozmiarach włącznie, mają kołnierz centrujący (patrz rys. 2, Strona 4) pod standardowe łożysko oporowe, aby ułatwić montaż (rozmiar d2, patrz sekcja "Wymiary", Strona 8)
Uszczelnienie tego typu, Ze względu na cechy konstrukcyjne, nie wymaga precyzyjnego centrowania wału lub łożyska, dlatego wszystkie modele uszczelnień mogą być instalowane w obu zalecanych metodach.
Podłącz przewód doprowadzający sprężone powietrze do złączki (patrz rys. 1, Strona 4), wyreguluj niezbędne ciśnienie powietrza.
Zalecenia dotyczące użytkowania
Uszczelnienie może być stosowane do zbiorników ciśnieniowych (do 6 barów), bezciśnieniowych ( pod ciśnieniem atmosferycznym) i próżniowych (do -0,8 ATM). W przypadku stosowania uszczelnienia w otwartych zbiornikach pożądane jest przedmuchiwanie sprężonym powietrzem, ale nie jest konieczne. Zastosowanie sprężonego powietrza znacznie wydłuża żywotność uszczelnienia.
W zbiornikach ciśnieniowych ciśnienie powietrza wchodzącego do uszczelnienia powinno przekraczać ciśnienie w zbiorniku o 0,5-0,8 bara.
Podczas używania uszczelnienia na zbiornikach pod próżnią złączkę doprowadzającą sprężone powietrze należy zamknąć zaślepką.
Głównym trybem pracy uszczelnienia typu PALM jest praca bez smarowania, z zastosowaniem dmuchania sprężonym powietrzem. Jeśli jednak proces technologiczny pozwala na niewielkie przedostanie się smaru do produktu, możliwe jest zastosowanie odpowiedniego smaru silikonowego, co również znacznie wydłuży żywotność uszczelnienia i poprawi jego wydajność. Uszczelnienie może być stosowane do produktów sypkich, ciekłych i gazowych, a także do zawiesin i emulsji w szerokim zakresie gęstości, lepkości i temperatury.